實木顆粒板如何制作
1、原料準備
木材碎片：主要原料是木材的加工剩余物、木屑、鋸末、刨花等，這些原材料一般來源于木材加工廠和家具廠的廢料。
2、干燥和篩選
干燥：將木材碎片進行干燥處理，降低含水率，防止后續制作過程中因水分蒸發導致板材變形。
篩選：干燥后的木材碎片經過篩選，去除雜質，確保顆粒的大小和均勻度。
3、混膠
添加膠粘劑：將篩選好的木材顆粒與一定比例的膠粘劑混合均勻，常用的膠粘劑是脲醛樹脂或酚醛樹脂，這些膠粘劑可以增強板材的強度和穩定性。
4、鋪裝成型
鋪裝：將混合好的木材顆粒和膠粘劑均勻鋪裝在模具內，通常采用三層結構，中間層較厚，兩面層較薄。
成型：通過熱壓成型設備在高溫高壓下將鋪裝好的顆粒壓制成型，熱壓過程可以使膠粘劑固化，顆粒緊密結合在一起。
5、冷卻和切割
冷卻：熱壓后的板材需要自然冷卻或通過冷卻設備冷卻，以穩定其內部結構。
切割：根據需求將冷卻后的板材切割成不同規格的成品板。
6、表面處理
打磨：對切割后的板材進行打磨，去除表面不平整和毛刺，使其光滑平整。
覆膜：根據需要，板材表面可以進行覆膜處理，如貼面、噴漆、印花等，以增強美觀和防護性能。
7、檢驗和包裝
質量檢驗：對成品板進行嚴格的質量檢驗，確保其符合標準要求。
包裝：合格的板材進行包裝，防止在運輸和儲存過程中受到損壞。
實木顆粒板生產注意事項
1、原材料選擇與處理
原材料種類與質量：選擇資源豐富、密度低且強度高的木材作為原料，如小徑級原木、加工剩余物等。這些原料應具備良好的可加工性和物理性能，以保證最終產品的質量。
含水率控制：原材料的含水率應控制在適宜范圍內（一般建議在40%-60%之間），過低會導致板材脆性大，過高則增加干燥能耗和降低產品質量。
樹皮含量：樹皮含量應盡量減少，以避免對板材顏色、質量和強度產生不利影響。通常要求生產總樹皮含量小于10%，且僅作芯層材料。
2、刨花制備與干燥
刨花形態與尺寸：刨花的幾何形態（長、寬、厚）對板材質量有重要影響。應確保刨花尺寸均勻，避免過長或過短，以提高板材的強度和表面質量。
干燥過程：刨花干燥是生產過程中的關鍵環節。需根據刨花的含水率和所選膠種確定干燥參數，以確保干燥后的刨花含水率符合后續工藝要求。
3、拌膠與鋪裝
膠黏劑選擇：選用符合環保要求的膠黏劑，如UF膠（脲醛膠）等。膠黏劑的固含量、粘度、PH值等參數應符合生產工藝要求。
拌膠方法：采用高效的拌膠方法，如噴霧法，以提高刨花表面的膠液覆蓋率，從而提升板材的膠合強度。
鋪裝均勻性：鋪裝過程中應確保刨花分布均勻，避免出現局部密度過高或過低的情況，以保證板材的密度和厚度一致性。
4、熱壓成型
熱壓參數控制：熱壓過程中需嚴格控制溫度、壓力和時間等參數，以確保板材的密實度和力學性能達到要求。
板坯預壓：在熱壓前對板坯進行預壓處理，有助于排出板坯內的空氣和多余水分，提高熱壓效果。
5、后處理與檢驗
后處理工藝：包括打磨、飾面等步驟，以改善板材的表面質量和美觀度。需根據產品要求選擇合適的后處理工藝。
質量檢驗：對成品進行嚴格的質量檢驗，包括尺寸穩定性、力學性能、環保性能等方面的測試，確保產品符合相關標準和客戶需求。
6、環保與安全生產
環保要求：嚴格遵守國家相關環保法規和標準，使用可再生或可循環利用的原材料，減少有害物質的排放和廢棄物的產生。
安全生產：加強生產過程中的安全管理，確保設備安全運行和工人健康安全。制定完善的安全操作規程和應急預案，防范和應對各種安全風險。
實木顆粒板生產機械設備
1、原材料處理設備
木材破碎機：用于將原木、樹枝、廢舊木材等原料破碎成較小的顆粒或木片，為后續的制粒過程提供合適的原料尺寸。這些設備通常具有自動除釘功能和高效的破碎能力，能夠處理各種硬度和濕度的木材。
木糠木屑機：進一步細化破碎后的木材顆粒，使其更加均勻細膩，以便更好地與膠黏劑混合。
2、制粒設備
顆粒板生產線：集成了多種功能于一體的生產線，包括原料輸送、干燥、混合、壓制、裁切等環節。通過精確控制原料的混合比例和壓制條件，可以生產出具有優良物理性能和表面質量的實木顆粒板。
干燥設備：用于對破碎后的木材顆粒進行干燥處理，降低其含水率，提高制粒效果和產品穩定性。
混合機：將干燥后的木材顆粒與適量的膠黏劑和其他添加劑混合均勻，確保實木顆粒板具有良好的粘結強度和物理性能。
壓制機：在高溫高壓下將混合好的原料壓制成板材。壓制過程中需要嚴格控制溫度、壓力和時間等參數，以確保板材的密度、強度和平整度等指標達到要求。
3、后處理設備
裁切機：將壓制好的板材按照預定尺寸進行裁切，以滿足不同產品的需求。
砂光機：對板材表面進行打磨處理，去除毛刺和不平整部分，提高板材的表面質量。
貼面設備：為板材貼上各種飾面材料（如三聚氰胺貼面、PVC膜等），以提升板材的美觀度和耐用性。這些設備通常包括涂膠機、壓貼機等。
4、其他輔助設備
除塵系統：用于收集和處理生產過程中產生的粉塵和廢氣，保護環境和員工健康。
輸送設備：如輸送帶、提升機等，用于將原料和半成品在各道工序之間快速、準確地傳遞。
