（1）刀柄結(jié)構(gòu)形式

數(shù)控銑床刀具刀柄的結(jié)構(gòu)形式分為模塊式與整體式兩種。模塊式刀具系統(tǒng)是一種較先進(jìn)的刀具系統(tǒng)，其每把刀柄都可通過各種系列化的模塊組裝而成。針對(duì)不同的加工零件和機(jī)床，采取不同的組裝方案，可獲得多種刀柄系列，從而提高刀柄的適應(yīng)能力和利用率。

整體式刀柄裝夾刀具的工作部分與機(jī)床上安裝定位用的柄部是一體的。這種刀柄對(duì)機(jī)床與零件的變換適應(yīng)能力較差。為適應(yīng)零件與機(jī)床的變換，用戶必須儲(chǔ)備各種規(guī)格的刀柄，因此刀柄的利用率較低。

數(shù)控銑床刀柄與主軸孔的配合錐面采用7：24圓錐柄，并采用相應(yīng)型式的拉釘，與機(jī)床主軸相結(jié)合。錐柄具有不自鎖，換刀方便等特點(diǎn)。刀柄常用的規(guī)格有40號(hào)、45號(hào)和50號(hào)。目前在我國(guó)應(yīng)用較為廣泛的有IS07388—1983.MAS403—1982．ANSI／ASME 135.50—1985等，選擇時(shí)應(yīng)考慮刀柄規(guī)格與機(jī)床主軸、機(jī)械手相適應(yīng)。JT：表示采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)IS07388號(hào)加工中心機(jī)床用錐柄柄部（帶機(jī)械手夾持槽）；其后數(shù)字為相應(yīng)的ISO錐度號(hào)。BT：表示采用日本標(biāo)準(zhǔn)MAS403號(hào)加工中心機(jī)床用錐柄柄部（帶機(jī)械手夾持槽）；其后數(shù)字為相應(yīng)的ISO錐度號(hào)。對(duì)于高速切削一般采用HSK系列刀柄。

為提高加工效率，應(yīng)盡可能選用高效率的刀具和刀柄。選用強(qiáng)力銑夾頭刀柄，夾持精度高，可以用來夾持直柄刀具，因卡簧自身夾緊變形小自鎖性好，夾緊力大，可以用于強(qiáng)力銑削加工；還可以用于高精度銑鉸孔加工，也可通過接桿夾持帶孔類刀具。

選用彈簧卡頭刀柄，卡簧彈性變形量為1mm，主要夾持小規(guī)格銑刀，如鉆頭、銑刀、鉸刀、絲錐等。選用模塊式工具系統(tǒng)由于其定位精度高，裝卸方便，連接剛性好，具有良好的抗振性，是目前用得較多的一種型式，它由刀柄、中間接桿以及工作頭組成。選用粗鏜孔可選用雙刃鏜刀刀柄，既可提高加工效率，又有利于減少切削振動(dòng)；對(duì)于批量大、加工復(fù)雜的典型工件，應(yīng)盡可能選用復(fù)合刀具。盡管復(fù)合刀具與刀柄價(jià)格較為昂貴，但在數(shù)控機(jī)床上采用復(fù)合刀具加工，可以使工序集中，把多道工序合并成一道工序、由一把刀具完成，有利于減少加工時(shí)間和換刀次數(shù)，顯著提高生產(chǎn)效率。

（2）數(shù)控銑床刀具的分類

數(shù)控銑床刀具的分類有多種方法，根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)可分為：①整體式②鑲嵌式，采用焊接或機(jī)夾式連接，機(jī)夾式又可分為可轉(zhuǎn)位和不可轉(zhuǎn)位兩種③特殊型式，如復(fù)合式刀具，減震式刀具等。

根據(jù)制造刀具所用的材料可分為：①高速鋼刀具②硬質(zhì)合金刀具：硬質(zhì)合金根據(jù)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO分類，把所有牌號(hào)分成用顏色標(biāo)識(shí)的六大類，分別以字母P、M、K、N、S、H表示。P類用于加工長(zhǎng)切屑的鋼件；M類用于加工不銹鋼件；K類用于加工短切屑的鑄鐵件；N類用于加工短切屑的非鐵材料；s類用于加工難加工材料H類用于加工硬材料。鍍層硬質(zhì)合金刀具又分為：化學(xué)氣相沉積CVD和物理氣相沉積PVD兩種。③金剛石刀具④陶瓷刀片材料如氮化硅陶瓷Si3N4，立方氮化硼CBN。

從切削工藝上可分為：銑削類刀具（面銑刀、立銑刀、圓鼻刀、球頭銑刀、錐度銑刀）、孔加工類刀具（麻花鉆、鉸刀、鏜刀、絲錐等）。

為了滿足數(shù)控機(jī)床對(duì)刀具耐用、易調(diào)、穩(wěn)定、可換等要求，機(jī)夾式可轉(zhuǎn)位刀具得到廣泛的應(yīng)用，占整個(gè)數(shù)控刀具的40％-50％，金屬切除量占總數(shù)的80％～90％。