布料如何修色補色
1、選擇合適的染料
纖維反應性染料：適用于棉、麻、絲等天然纖維，可以較好地滲透并固著在纖維上。
分散染料：主要用于聚酯纖維等合成纖維。
酸性染料：適合羊毛、絲綢等蛋白質纖維。
直接染料：簡單易用，適合多種纖維，但顏色牢固度可能不如其他類型的染料。
2、準備工作
清潔布料：確保布料干凈無油污，可以用中性洗滌劑清洗并徹底晾干。
保護工作區域：使用報紙或塑料布覆蓋工作臺，防止染料污染其他物品。
穿戴防護裝備：戴手套、圍裙等，保護皮膚和衣物。
3、測試顏色
小樣測試：在布料的一角或一小塊相同的布料上先做小樣測試，確保最終顏色符合預期。
4、染色過程
（1）浸染法
配制染液：根據染料說明書配制染液，注意水溫和染料的比例。
浸泡布料：將布料完全浸入染液中，輕輕攪拌以確保均勻上色。
加熱：對于需要加熱的染料，按照說明書要求進行加熱處理，通常是在鍋中煮沸一段時間。
沖洗：染色完成后，取出布料，用冷水徹底沖洗掉多余的染料。
固色：根據染料說明，可能需要使用固色劑或醋來固定顏色。
（2）手繪或噴染法
手繪：使用染料筆或細刷直接在布料上繪制圖案。
噴染：將染料稀釋后放入噴壺中，均勻噴涂在布料上。
5、干燥和整理
晾干：將染好的布料平鋪晾干，避免直接暴曬。
熨燙：根據需要，可以使用低溫熨斗熨燙布料，使其更加平整。
6、清潔工具
清洗工具：及時清洗染色工具，如刷子、噴壺等，以防染料凝固。
布料修色方法
1、加色方法
當染色完成后，若色光與客戶供樣相比偏淺，可采用加色方法補救。加色方法根據客戶供樣色光的深淺和加色的濃度高低決定，一般有軋料和回染兩種方法：
（1）軋料
適用于特淺色和淺色供樣，可在拉幅時直接軋料。軋料一般是軋涂料或軋活性染料。軋涂料修色在拉幅過程中受溫度影響易引起色變，且與客戶供樣相比易造成“跳光”現象；軋活性染料修色則易于操作，色光穩定，低濃度時對染色織物的色牢度基本無影響。
當修色濃度低于0.8g/L時，可采用軋活性染料加色的方法。若加色濃度高于0.8g/L，為確保染色牢度，要采用全工藝回染修色。
（2）回染
適用于色光為中、深色供樣，應根據目測和小樣試驗來確定加色方法。此方法流程長，水、電、汽浪費大，成本高。
2、減色方法
當純棉染色大貨色光較客戶供樣偏深時，則考慮采用減色方法。減色一般有以下幾種方法：
（1）活性染料染色織物減色
若生產的大貨色光比客戶供樣深半成左右，可采用此方法，但需先做大、小樣試驗，以確定車速、溫度、皂洗劑用量等工藝條件。若生產大貨色光與客戶供樣相比深半成以上或更多，而且用水洗方法不能達到客戶供樣要求時，可用堿洗法。堿洗濃度是染料水解程度的關鍵，用堿濃度應小于20g/L，濃度越高，染料穩定性越差。
（2）氧化減色
在特淺色、淺色織物色光略深時，利用一些活性染料不耐氧化劑的性質進行氧化減色。配制2g/L的雙氧水，調節pH值10~11，織物浸軋后汽蒸水洗以達到減色效果。因染料耐氧化性不同，應打好小樣后投產。
（3）兩次還原氧化法
還原染料染色的純棉織物如色光略深，只能采用兩次還原氧化的方法減色，即通過兩次浸軋還原液使染料造成過度還原后降低染料的得色量，但此種方法易使染色織物色光萎暗，需特別注意。
3、消色方法
如大貨樣色光和客戶供樣深度基本一致，但色相有差異時可采用消色方法修正。一般有軋余色染料消色和軋VBL增白劑消色兩種方法。此方法適用淺、中、深色，關鍵是掌握余色原理。對角線兩端的顏色互為余色，若紅光重，可用黃和藍兩種染料拼成綠色消除，橙光重可用藍色消除等。
布料補色注意事項
1、選擇正確的補色方法
根據布料的材質、顏色以及補色的需求，選擇適合的補色方法。常見的補色方法有噴涂、刷涂等，其中噴涂適用于紡織纖維織物，而刷涂則更適用于皮衣等材質。遮蓋性的補色必須使用顏料，如果使用補色漿，可能無法完全遮蓋缺陷。
2、逐步進行補色
不要急于一次性完成補色，應逐次進行，每次噴涂或刷涂的量不宜過多。每完成一次補色后，需要用電吹風吹干或在自然環境下晾干，以便觀察顏色效果。濕態下的顏色效果可能不準確，因此需要在干燥狀態下進行觀察和調整。
3、注意補色均勻性
整體褪色的布料可以均勻地噴涂潤色恢復劑或色漿。局部褪色的布料需要先對褪色部位進行補色，待色澤基本均勻后再進行整體補色。補色后可能需要對整個衣物進行均勻噴涂，以消除局部補色痕跡，提高整體效果。
4、選擇合適的補色材料
使用與布料原有顏色相匹配的染料或顏料進行補色。確保補色材料的質量可靠，以免影響補色效果或損壞布料。
5、注意固色處理
補色完成后，需要進行固色處理，以提高顏色的牢固度和耐久性。固色處理的方法可能包括蒸汽噴燙、烘干等，具體方法應根據布料材質和補色材料來確定。
6、避免二次修復
盡量避免對布料進行二次修復，因為二次修復可能會增加難度和麻煩，并可能影響補色效果。如果必須進行二次修復，應謹慎操作，并在修復前充分評估可能的影響。
